Конструкции для спальных комнат с подъемным устройством приобретаются для меблировки квартир с небольшой площадью. Изделия надежны, практичны, бюджетны, функциональны, эргономичны. Конструкции используют вместительным блоком под размещение постельного белья и вещей для спальни. Можно сделать кровать с подъемным механизмом своими руками, с учетом особенностей дизайна интерьера, габаритов и конфигурации помещения, требуемого функционала.

Виды кроватей с подъемным механизмом

Кровати с подъемным механизмом выпускаются с разными типами открывающих устройств, различных размеров, конфигураций, способов трансформации.

Классификация по типу подъемного устройства представлена 3 видами: с ручным подъемом, на спиральных пружинах, на газовых амортизаторах.

Крепление с помощью витых пружин монтируется просто, надежно в эксплуатации. Стоимость системы крепления доступная. Однако пружины изнашиваются и растягиваются при нарушении правил использования. При повреждении нескольких элементов потребуется менять систему полностью. Гарантийный срок механизма – не больше 5 лет.

Подъемное устройство на газовых амортизаторах не требует физических усилий при эксплуатации, обеспечивая простой доступ к блоку под вещи и постельное белье в нижней части кровати. Газовые устройства позволяют перемещать ложе в открытое положение бесшумно и плавно. При выборе системы учитываются габариты и вес поверхности спального ложа. Устройства рассчитаны на подъем объемных матрасов. Производители выдают гарантию на эксплуатацию механизма на период до 10 лет.

Ручной подъем спального ложа (на петлях) из-за отсутствия вспомогательных элементов требует физических усилий при трансформации кровати. Однако прочность, долговечность эксплуатации устройства большая. Ручные механизмы не оснащены системами для плавного подъема и пружинными устройствами, поэтому имеют невысокую цену. Для того чтобы получить доступ к блоку для постельных принадлежностей, потребуется убирать матрас. В меблировке детских комнат механизм не используют.

По числу спальных мест различают односпальные и двуспальные модели.

Односпальные конструкции компактны, универсальны, подходят для небольших помещений, позволяя организовать добавочное место отдыха. Модели часто изготавливают в виде тахты и размещают в углу комнаты. Кровати односпального формата с подъемным устройством применяются при оформлении детских и подростковых комнат. Для комплектации используется пружинный механизм либо газовые амортизаторы. Подъемную систему в узких кроватях монтируют вдоль коротких частей.

Двуспальные конструкции эргономичны, удобны, подходят для компактных помещений и комнат подростков. В разложенном положении конструкция обеспечивает комфортный отдых.

Механизм в двуспальных моделях зависит от веса кровати и матраса. Для массивных конструкций необходимы амортизаторы газовые, для легких – пружинные блоки.

В соответствии с количеством объединяемых элементов мебели различают подъемные кровати с диваном, кровать-тахту, место для отдыха, трансформируемое в тумбу и т. д. Спальное ложе можно встраивать в шкаф. Последняя модель наиболее проста для конструирования и сборки подъемной кровати своими руками.

Кровати различаются и способами подъема спального ложа: вертикальным либо горизонтальным.

Чертежи

Изготовление конструкции подъемной кровати начинается с детальной проработки чертежей и схем крепления элементов. На эскизах необходимо отобразить размеры составляющих изделия, способы крепежа торцевых, боковых частей и т. д.

Конструкция кровати представляет короб, который создается из 4 плит и 4 поперечных элементов для дна каркаса. При составлении чертежа учитываются параметры матраса, длина может варьироваться от 180 см, ширина – от 80 до 180 см. Необходимо определить размеры и габариты ложа, число спальных мест.

Планируемые добавочные элементы (полки, выдвижные ящики) также размечают на схеме. При подготовке важно составить и схему крепления элементов с подъемным механизмом.

Инструменты и материалы

Для конструирования кровати подходит массив разных пород дерева либо древесно-стружечные плиты – ДСП, ДВП, МДФ, ЛДСП, ОСП. Наибольшей популярностью пользуются листы МДФ и ДСП. Древесные плиты просты в обработке, надежны в эксплуатации.

Для монтажных и сборочных работ потребуется фурнитура: саморезы, конфирматы, уголки, кромочная лента, болты, шайбы, гайки. Подъемное устройство можно собрать самостоятельно либо приобрести в готовом виде.

Для обработки древесины и крепежа элементов кровати необходим набор инструментов. Это шуруповерты и отвертки, электролобзик, дрель, рулетка, уровень, степлер мебельный. Пригодятся также: строительный фен, аппарат для сварки, ножовка, струбцины, поролон, маркеры, карандаши, планки из стали.

Пошаговая инструкция

До того как сделать трансформируемую мебель, требуется определить конструкционные особенности модели, рассчитать конфигурацию и количество составляющих элементов, определить очередность сборки частей.

Работа состоит из нескольких этапов: обработка и подготовка элементов конструкции из плит МДФ, сборка и крепеж деталей корпуса и рамы. Затем требуется смонтировать вкладной каркас, собрать конструкции подъемных механизмов, соединить их с основанием и разместить матрас.

Подготовка и сборка деталей из МДФ

Детали конструкции из МДФ требуется выпиливать по готовым чертежам. Для одинаковых элементов изготавливается шаблон, по которому отмеряют типовые части кровати. Работы по распиловке можно выполнить самостоятельно либо заказать у производителя, что упростит сборку.

Для разметки деталей требуется разместить плиты МДФ на ровной поверхности. Лист древесной плиты специалисты советуют разрезать на оптимальные для раскраивания части.

С использованием карандаша, линеек, рулетки на плитах размечаются элементы корпуса. Затем на верстаке струбцинами крепятся части листа МДФ. Изготавливаем деревянные элементы для корпуса кровати с помощью электролобзика.

Плиты необходимо облагородить шлифовальной машиной и покрыть лаком. Требуется обработать торцы элементов конструкции с помощью кромочной ленты для безопасной эксплуатации.

Затем выставляются боковые царги, задняя стенка, изголовье, поперечная планка. С внешней стороны угловых соединений необходимо просверлить отверстия для конфирматов. Крестовой отверткой устанавливается крепеж. Головки конфирматов закрывают заглушками из пластика, крепят на клей ПВА.

Внутри 4 углов конструкции шуруповертом устанавливаются уголки из пластмассы. Для увеличения прочности каркаса размещается поперечная доска, которая соединяется с боковинами с помощью стальных уголков и шурупов.

Собранный каркас ставится на бок. По периметру кровати шурупами крепится лист для дна. По углам в нижних частях каркаса, а также по центру высверливаются отверстия. В них устанавливают ножки, на которые крепят опоры из пластика, обеспечивающие легкое движение мебели.

Монтаж вкладного каркаса под матрас

Надежность эксплуатации ложа допускается увеличить с помощью добавочного . Элемент особенно рекомендован для просторных моделей – двуспальных и размера «king-size». Каркас изготавливают из стального профиля и деревянных планок. Форму и габариты дополнительного каркаса заранее проектируют под конструкцию. Профиль распиливается на элементы в соответствии с чертежом, в работе используется болгарка. Детали соединяют аккуратными сварочными швами.

Между поперечными и продольными деталями в местах соединений необходимо закрепить стойки, которые увеличат прочность конструкции, позволят избежать произвольного складывания при использовании. Затем необходимо обработать торцы. Ножки крепятся к углам каркаса, если детали предусмотрены схемой изделия.

Самостоятельная сборка подъемного устройства сократит затраты на изготовление трансформируемой конструкции. Элементы системы должны быть с высокими показателями прочности, т. к. нагрузка при эксплуатации распределяется не только на амортизатор и планки, но и на узлы крепления, фурнитуру.

На коробе требуется высверлить 3-4 проема под крепеж системы. К конструкции прикрепляют уголки подъемного приспособления. Основание кровати опускают внутрь короба. С учетом расположения нижней доски просверливают отверстия в каждой стороне рамы.

Между коробом и рамой делают зазор размером от 5 до 10 мм и устанавливают подъемный механизм. Затем затягивают болты на верхней планке. Систему соединяют поршнями, которые крепят к элементам механизма сверху и снизу. До того как монтировать устройство на кровать, требуется протестировать надежность амортизаторов. Не должно быть скрипов и сбоев при подъеме, произвольного опускания основания.

Что вы делайте со старой мебелью?

Нехватка места – это проблема, с которой знакомы многие жители малогабаритных квартир. Хорошим решением данной проблемы является установка кровати-трансформера с подъемным механизмом. Такая конструкция представляет собой отличное спальное место и емкость для хранения постельных принадлежностей, а также других вещей, для которых обычно не хватает пространства в небольших комнатах. Такую кровать можно приобрести в мебельном магазине, но гораздо выгоднее собрать ее своими руками, используя готовый чертеж.

Подготовка к началу работ

Основание трансформера и его торцевые, а также боковые механизмы могут изготавливаться из любых материалов. Особой популярностью пользуются всевозможные породы дерева, ламинат, ДСП. Последний тип материала используется наиболее часто, так как он отличается прочностью, надежностью и доступной стоимостью.

Изделие может оснащаться ножками или стоять на полу всем каркасом. Выбор того или иного варианта определяется предпочтениями хозяев. Собственники чаще отдают предпочтение двуспальным кроватям без ножек, потому что такие конструкции облегчают процесс уборки (под конструкцией не скапливается пыль).

Изготовление мебели с подъемным механизмом начинается с подготовки чертежа, выбора подходящих материалов и подготовки рабочих инструментов. Мастеру понадобятся рулетка, уровень, карандаш лобзик, шуруповерт и набор бит, мебельный степлер. Если мебельщик своими руками изготавливает подъемный механизм, то ему также нужны болгарка и сварочный аппарат.

К подбору материалов и фурнитуры необходимо подойти с особой ответственностью. Кроме древесины или ДСП (досок, бруса, реек) для изготовления основания и ножек понадобятся стальные планки и металлический профиль, ткань для обивки, поролон. Также нужно приобрести ортопедическое основание под матрас.

Прежде чем сделать трансформер, нужно определиться с его размерами. В соответствии со стандартами ширина кровати варьируется в пределах от 0,9 до 2 м. Именно от ширины односпальной или двуспальной кровати зависит требуемая прочность подъемного механизма, так как чем больше ширина, тем выше вес поднимаемого матраса.

Изготовление подъемника

Подъемный механизм является одним из важнейших элементов трансформера, потому что именно он дает возможность поднимать верх кровати, открывая доступ к полой нижней части, выполняющей функцию хранилища. Подъемник состоит из стальных планок. Они собираются в конструкцию, представляющую собой каркас на подвижных соединениях, которые оборудованы пневматическими амортизаторами.

В магазине мебельной фурнитуры можно приобрести готовые подъемные механизмы, рассчитанные на тот или иной вес ортопедической основы и матраса, однако многие мастера предпочитают собирать такие конструкции своими руками.

Механизм состоит из таких элементов:

Верхняя планка, которая прикручивается к нижней стороне каркаса решетки спальной поверхности. Чтобы закрепить ее в нужном положении, необходимо сделать планку из уголкового стального проката.
Две планки – основы подъемника, устанавливаемого на элементы каркаса односпальной или двуспальной кровати.
Две планки, регулирующие высоту подъема решетки матраса и поддерживающие его в поднятом состоянии (когда в этом есть необходимость).
Нижняя опорная планка, которая облегчает движения шарнирных опор. В тех местах, где шарниры соединяются с планкой, последняя имеет небольшие отклонения в форме от угла плоскости.

Все элементы механизма, изготовленные своими руками, должны отличаться высокой прочностью, так как при использовании подъемника нагрузка распределяется на амортизатор, планки, узлы крепления и фурнитуру, обеспечивающую прикрепление конструкции к кровати.

Сборка основания и каркаса

Основной этап работы – изготовление основания трансформера своими руками. Мастер может заказать панели, соответствующие размеру будущего основания, или изготовить их самостоятельно. Сделать это можно, например, из досок, которые следует склеить столярным клеем. Затем, в процессе соединения четырех элементов конструкции, склеенные панели дополнительно укрепятся при помощи уголков. Перед началом сборки основания рекомендуется составить чертеж будущего изделия.

Когда основание готово, следует переходить к изготовлению каркаса. Существует несколько способов сделать его своими руками. Более простой вариант – это когда в качестве каркаса используются продольная перекладина, расположенная посередине основания, и верхние поверхности ножек. Подобное решение актуально только в том случае, если ножки изготавливаются из толстого бруса (100х100 мм) и прикручиваются винтами.

Максимальную прочность кровати с механизмом для подъема матраса обеспечивает стальной каркас. Его изготовление может показаться непростое задачей, требующей навыков работы со сварочным аппаратом, однако именно такое решение обеспечит длительную службу трансформера. Чаще всего стальными каркасами оснащают конструкции от двуспальной и выше.

Для изготовления каркаса используется стальной профиль. Размер его сечения определяется габаритами кровати и той нагрузкой, с которой придется справляться основанию изделия.

Размеры каркаса необходимо спроектировать заранее, в соответствии с конструкцией. Распиливание профиля выполняется при помощи болгарки, затем элементы соединяются друг с другом сварным швом.

Между продольными и поперечными элементами механизма необходимо установить поперечные стойки. Они сделают конструкцию более прочной и не позволяет ей сложиться под весом матраса и спящих людей. Затем металлический каркас нужно своими руками прикрутить к основанию. Осуществить это можно при помощи болтов или саморезов. После этого монтируется механизм подъемника. Ножки крепятся к углам каркаса. Чтобы сделать трансформер более мобильным, к его ножкам или основанию можно прикрутить колесики.

Обшивка изделия

Когда все механизмы установлены, остается своими руками обшить изделие. Для этого можно использовать кожу, кожзаменитель, ткань и другие материалы. Прикрепление обшивки осуществляется при помощи клея и строительного степлера. Придать объем и воздушность внутренней части обивки позволяет листовой поролон (чаще всего толщиной около 10 мм).

Поролон приклеивается своими руками к бортам кровати, потом края материала заворачиваются к внутренней стороне конструкции, обрезаются и прибивается степлером.

Сверху поролон следует прибивать с напуском примерно 3-4 мм. В местах стыка кусков поролона делается вставка с внутренней стороны (на готовом изделии она не будет заметна).

Затем производится обшивка кожей, кожзаменителем или тканью. Она осуществляется без клея, с разглаживанием рукой. Снизу материал подбивается с напуском, без подворачивания, а сверху – с подворачиванием (для красоты). Затем заводятся и закрепляются углы (при выполнении этой работы своими руками рекомендуется использовать металлические уголки).

Обшивать бортики можно как на завершающем этапе работ, так и на этапе сборки каркаса. На этом работа закончена, теперь можно пользоваться готовым изделием.

Как сделать большую двуспальную подъемную кровать своими руками. В продолжении благоустройства квартиры потребовалось решить задачу по расширению жилого пространства спальни площадью 11м2. Кроме небольшой площади у комнаты был еще один недостаток – ширина всего 2 метра 45см. Установленная двуспальная кровать в центре комнаты и два шкафа по стенам значительно сокращали жилое пространство, а небольшая ширина комнаты затрудняла проход к балконной двери при обходе кровати. Несколько перестановок мебели к улучшению ситуации в комнате не приводили – требовалось другое решение. Походы по мебельным магазинам и салонам изготовления мебели предлагали альтернативы. Решено было установить встроенную подъемную кровать. Но и здесь возникли проблемы, не удалось найти готовых решений двуспальной подъемной кровати с размером матраца 160см на 200см, а предлагаемые в мастерских решения изготовления мебели не устраивали меня шириной кровати в поднятом состоянии и высотой кровати в опущенном состоянии. Все рассмотренные конструкции кроватей в своей основе содержали плиты ДСП, а это меня не удовлетворяло, как по экологическим соображениям, так и по надежности долговременной эксплуатации. И в довершении всего стоимость мебели, по моим понятиям, просто зашкаливала. Это определялось простым подсчетом стоимости комплектующих материалов. Для некоторых конструкций розничная стоимость материалов больше чем на порядок была ниже стоимости кровати. Конечно, сразу возникло желание сделать кровать самому и своими руками. Интернет помог в решении этого вопроса.

Как сделать большую подъемную кровать своими руками

Работы начались с поиска самого важного узла подъемной кровати — петель. Были рассмотрены различный варианты механизмов подъема с пружинными петлями, пневмоцилиндрами, противовесами и механические с электроприводом. Выбор пал на применеине самого проверенного и реализуемого способа изготовления подъемной кровати с использованнием механики подъема на основе пружинных петель. Вопрос «как сделать?» кровать своими руками решался уже с выбранным вариантом петель. Петли были выбраны самые мощные, которые удалось найти, производитель гарантировал подъемный вес кровати 200 кг. Марка петель 108/4 , производятся в Италии. Петли были заказаны через интернет. Через месяц транспортная компания доставила посылку весом около 25кг с двумя петлями и выдвижными ножками для кровати.

Получение груза и стало отсчетом для начала работ. На следующий день старая кровать была разобрана, старый матрац был выкинут и сразу куплен новый размером 2000×1600×200 мм. Место для мебельного творчества было готово. Может это и неправильный подход, но четкого решения как делать кровать у меня на тот момент не было. Первоначально собирался идти по классическому варианту – изготовление пристенной конструкции, куда и убиралась кровать. Но желание сделать всю кровать из дерева, а не из ДСП плит, сильно удорожало стоимость материалов. Вот тут и пришла мысль использовать два стоящих в комнате шкафа в качестве пристенной конструкции — ниши будущей кровати. Но сначала необходимо было сделать саму кровать. Геометрические расчеты и предлагаемые в ближайшем магазине клеенные доски привели к следующей конструкции подъемной части кровати: боковые стенки из толстых клеенных досок сечением 250×40 мм, торцевые стенки из 25 мм клеенных досок, поперечины из брусков сечение 45×45 мм. Не поленитесь выбирете поперечины без сучков и дефектов волокна должны быть ровные на всей длине бруска! Признаюсь, что не имея опыта мучился сомнениями – выдержит ли конструкция днища будущие нагрузки, и периодически представлял как сломается подо мной кровать;). Работы проводились по вечерам и в выходные дни прямо в комнате. Итак, последовательность изготовления самодельной подъемной встроенной кровати. К сожалению фото хроника изготовления самодельной кровати велась, но как бывает не сохранилась за маленьким исключением. Схема сборки кровати рождалась в процессе работы по строительству самодельной подъемной кровати.

Инструкция изготовления самодельной подъемной кровати

1. Эскиз подъемной части кровати представлял из себя короб из четырех досок и четырьмя поперечинами для формирования днища для ортопедического каркаса.

2. Соединение досок каркаса решено выполнить в ШИП на клею (здесь и далее для склеивания дерева применен клей ПВА, 1 литра хватило на всё). Для нанесения контуров шипов перед выпиливанием из картона вырезан трафарет. Внимательно наносите контур для выпиливания, неправильная разметка после выпиливания испортит доску, запаса по длине нет! Помните правило – в каждом соединении досок шипу одной доски должен соответствовать паз между шипов другой доски. Доски первоначально имели размер больше на 30–50мм внешнего размера короба, этот излишек срезается после склеивания соединения.

Шипы

3. Шипы выбирались электролобзиком и подравнивались в случае необходимости строительный ножом и стамеской.

4. После выборки шипов на ровной поверхности (у меня это был застеленный пол комнаты) собирается каркас кровати, необходимо проверить внутренние размеры и длины диагоналей – диагонали должны быть равны! (±5-10мм). При необходимости заготовки подгоняются для равенства диагоналей.

5. Отмечаем места установки поперечин. Пазы выбираются при помощи ручного фрезерного станка, глубина выборки 30мм. Ни чем не хуже получится это аккуратно сделать при помощи стамески.

6. После выборки пазов произведена шлифовка заготовок и покрытие их бесцветным лаком на водной основе. Всего было нанесено 3 слоя. После полного высыхания лака работы продолжились.

7. Подгоняем размеры поперечин с учетом глубины и формы сделанных пазов. Обрезки не выкидываем, они еще понадобятся.

8. Соединяем поперечины и шиповые соединения каркаса на клею. К этой операции надо подготовится. Наилучшее соединение получится при соединении с усилием. Усилие создается при помощи веревочных петель скручиваемых деревянным бруском. Будьте аккуратны и осторожны!!! Обязательно надо сделать подкладки для не повреждения веревками досок. Скручивать петлю надо до возникновения значительных усилий при скрутке.

Очень важно выставить все углы и постоянно контролировать длину диагоналей. Диагонали должны быть равны. Просушить клей надо основательно и надежно. Лучше оставить каркас в покое на несколько дней.

9. После изготовления каркаса в комнате произведена перестановка, один из шкафов специально передвинут для формирования второй стенки ниши кровати. Расстояние между шкафами должно равняться внешней ширине кровати и толщине монтируемых петель.

10. Естественно крепить петли к просто стоящему шкафу не стал. Шкафы необходимо усилить и закрепить. Во первых все съемные полки в нижней части шкафов были жестко прикручены к стенкам при помощи мебельных шурупов, а все имеемые резьбовые соединения подтянуты. Каждый шкаф минимум в трех точках при помощи уголков прикручен к стене. В итоге шкафы стояли как вкопанные:).

11. Так как ясности по способу сборки кровати не было, то решил установить петли и проверить механизм. Положение петель определяет высоту опущенной кровати и расстояние от стены поднятой кровати. Выбирая положение петель надо учесть ход доски изголовья по радиусу оси вращения. В моем варианте доска при опускании кровати проходит в 3см от стены. Координаты оси вращения показаны на эскизе.

12. Петля представляет из себя конструкцию в виде рамки устанавливаемой на опоре и собственно петли устанавливаемой на кровати. Рамки саморезами крепились к шкафам. Их надо установить симметрично и на одном уровне.

13. Петли крепились при помощи мебельных болтов через большую шайбу. На петлях имеются отверстия с соответствующей резьбой. В досках каркаса по месту установки размечались и сверлились отверстия. Через отверстия петли прикреплялись к кровати. Сразу хочу сказать, если вы идете моим путем, то с петли надо снять минимум четыре пружины, чтобы можно было легко опускать каркас кровати для проведения работ и класть небольшой груз для избежания самопроизвольного поднятия.

14. После прикручивания петель установил каркас вертикально. Конструкция короба была еще легкая и я без большого труда вставил петли в рамки и зафиксировал их штатными скобами. С меньшим количеством пружин каркас легко опускался и оставался внизу с небольшим утяжелением, а при поднятии его надо было еще и удерживать. В комнате сразу стало свободнее. Дальше все работы проводились на закрепленной кровати.

15. Следующим этапом было усиление днища кровати. Поперечины из брусков смотрелись хлипко и не верилось, что они выдержат вес. Но отступать было некуда – строительство продолжалось. Днище решено было сделать из 6мм фанеры.

16. К боковым стенкам каркаса по периметру были приклеены бруски сечением 45х45мм. Приклеиваемые бруски и поперечины должны быть в одной плоскости. Для создания давления применялись струбцины. Чтобы не повредить доски необходимо подкладывать прокладки. При наличии всего 5 струбцин бруски клеились в три этапа. Бруски не приклеивались только к боковым стенкам верха кровати, куда крепились ножки. Дальнейшие работы проводились через 7 дней после приклеивания последнего бруска.

17. Для ножек в верхней торцевой доске каркаса кровати выбрано 2 отверстия квадратной формы. Первоначально мучили сомнения, что отверстий крепления ножек недостаточно, но последующий опыт эксплуатации показал надежность крепления.

18. Днище сделано из купленной 6 мм фанеры. Днище из одного куска фанеры сделать не представлялось возможным, так как стандартная ширина листа фанеры 1500мм, в магазине было куплено два листа фанеры размерами 1500х1500мм.

19. Листы фанеры раскроены так, чтобы швы пришлись на менее нагруженные бруски. После вырезания всех кусков фанеры начал работы по креплению их к брускам. Фанеру предполагалось крепить на клею, а для создания давления в местах приклейки просверлить в фанере сквозные отверстия диаметром 3мм для прижима листов саморезами. Фанера выложена на внутренний каркас и намечены будущие отверстия, для уменьшения зазубрин в зоне приклейки лучше начинать сверлить с обратной стороны листов фанеры. В месте крепления ножек в кусках фанеры оставлены пазы для доступа к крепежу ножек.

20. Места установки листов обильно смазываются клеем и листы фанеры прижимаются при помощи саморезов. Кровать поднята и опять оставлена в покое на несколько дней. Затем все саморезы удаляются, а оставшиеся отверстия заливаются клеем ПВА в несколько приемов до полного высыхания клея. Некотая часть саморезов оставил на месте.

21. С монтажом фанеры кровать стала тяжелее и потребовалась регулировка натяжения пружин для облегчения подъема, самопроизвольно она уже не поднималась. В процессе высыхания дополнительно покрыты клеем неплотности склейки фанеры с брусками. Это надо сделать для предотвращения возможных скрипов в кровати.

22. На этом этапе можно снять кровать с петель и установить еще по три пружины. Дальше кровать будет становиться тяжелее и установка пружин потребует больше усилий.

23. Испытания покрытого фанерой днища показали (в центр кровати встали три взрослых человека), что кровать прочная. После испытания днище кровати дополнительно ошкурено и покрыто лаком на водной основе в три слоя.

24. После высыхания лака в кровать установлен матрац. Матрац в расправленном состоянии получился несколько большего размера и поэтому плотно держался во внутреннем объеме каркаса кровати и его дополнительное крепление, как в сайта, не требовалось.

25. Проведены очередные практические испытания кровати, по результатам наличия большого свободного пространства между матрацем и стеной в поднятом состоянии решил размещать в кровати подушки и одеяло. Для этого установлены четыре ремня с липучками от упаковки матраца. Концы ремней крепились к днищу кровати саморезами — клопами. При подъеме кровати одеяло с подушками прижималось ремнями к матрацу.

26. Отделка продолжена установкой облицовки со стороны наружной части днища из листов ДВП — были мспользованы листы от днища старой кровати. Листы крепились на клею и прижимались почтовыми гвоздями. Все листы выставлены в одной плоскости. После приклейки ДВП кровать уже поднималась со значительными усилиями и натяжение пружин было отрегулировано соответствующим винтом на каждой петле для легкого поднятия кровати.
27. Для строгого фиксирования кровати в вертикальном положении смонтированы ограничители движения кровати при подъеме. Ограничители установлены на горизонтальной доске между шкафами, служащей одновременно защитой от пыли поднятой кровати. Ограничитель сделан из куска доски на место касания с кроватью установлен амортизатор из губчатой резины. Кусок доски лучше закрепить на клею и на саморезах. Крепление на клею не выдержало и было усилено саморезами.

Кровать с подъемным механизмом является оптимальным вариантом для малогабаритных квартир, которая позволяет решить сразу несколько проблем, связанных с благоустройством комнаты. Практичность, надежность и многофункциональность являются основными ее достоинствами. Она может выступать не только в роли спального места, но и выполнять функции комода, для хранения разных вещей и принадлежностей. Изготовить кровать с подъемным механизмом своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. При выполнении всех требований, рекомендаций специалистов, кровать получится не хуже заводской. Для того чтобы разобраться как это сделать, необходимо весь процесс разделить на несколько этапов, каждый из которых требует особого внимания.

Особенности таких моделей

Кровати с подъемным устройством имеют ряд особенностей, которые необходимо учитывать при изготовлении ее своими руками:

габариты кровати, которые главным образом влияют на прочность подъемного устройства. Чем больше кровать, тем больший вес будет ложиться на механизм. Согласно стандартам размер кровати составляет 2 метра в длину, ширина односпального места - 0,9 м, двуспального - 2 м;
кровати с подъемным устройством могут быть одно и двуспальными;
крепление механизма может быть горизонтальное или вертикальное;
высота кровати влияет на вместительность короба. Если изделие планируется делать на ножках, то короб будет значительно мельче, чем у кровати без них. У изделия без ножек есть еще один немаловажный плюс, это отсутствие под ним пыли;
сборка изделия своими руками требует последовательного, ответственного выполнения всех ее этапов, это чертежи, подготовка материалов, изготовление отдельных частей кровати, их сборка. В среднем на изготовление кровати уйдет 1–2 месяца, при условии одновременного выполнения других повседневных обязанностей;
выбор материала должен производиться не только из личных предпочтений, но и в зависимости от дизайна комнаты, в которой планируется установка изделия.

Кровать со стальным каркасом Схема каркаса кровати с подъемным механизмом Схема конструкции кровати с подъемным механизмом

Схема сборки кровати

Материалы и инструменты

Любой строительный процесс или изготовление мебели своими руками начинается с составления чертежа, а также подготовки необходимых инструментов и материалов. Выбор материала начинается с основы короба. Самым распространенным и недорогим материалом для изготовления любой мебели являются листы ДСП. Но другие материалы, такие как ОСП, стружечные плиты и другие также можно использовать, все зависит от предпочтений владельца, финансовых возможностей. Далее, подготавливается обивочный материал, выбор которого происходит исключительно из личных предпочтений и дизайна помещения.

Начинка кровати, состоит из поролона, обшивочной ткани. Их размеры и толщина подготавливается согласно составленного чертежа.

Наиболее доступным и недорогим материалом для изготовления кровати является ДСП

Для обработки материала и подготовки его к монтажным работам своими руками потребуется такой инструмент:

уровень;
рулетка;
карандаш или маркер;
электролобзик;
шуруповерт с разными насадками;
болгарка с диском по металлу;
сварочный аппарат;
строительный фен;
планки стальные;
мебельный степлер.

Ортопедическое основание

Материалы для основания

Система трансформации лифт

Какой выбрать подъемный механизм

Дизайн современных кроватей позволяет использовать их в разных по размеру комнатах, имея при этом подходящий подъемный механизм, благодаря которому спальное место может откидываться как горизонтально, так и вертикально. Кроме этого, подъемные кровати классифицируются по виду встроенного подъемника. От него зависит простота и удобство использования мебели. Подъемный механизм делится на 3 вида:

с ручным подъемом;
пружинный;
на газовых амортизаторах.

Газлифт Пружинный Ручной

Механизм с ручным подъемом является самым доступным устройством, потому как он не содержит дополнительных приспособлений в виде амортизаторов или пружин. Кровати с таким механизмом в основном используются для взрослых, так как при открытии короба нужно приложить немалые усилия, детям справится с такой нагрузкой не под силу. Но, кроме недостатков, у ручного механизма есть и преимущества - прочность, долговечность.

Пружинный механизм удобен в использовании, но вот срок его эксплуатации составляет от 3 лет до 5, после чего нужно будет полностью его менять. Основная причина поломки, это износ, растягивание пружины. Большим плюсом пружинного механизма является его цена, она сравнительно небольшая, благодаря чему он очень востребован и пользуется спросом.

Газовый амортизатор является самыми удобным, надежным, долговечным механизмом. Работает устройство плавно, бесшумно практически без вмешательства человека. Срок эксплуатации такого механизма составляет от 5 лет до 10, при постоянном его использовании. Выбор амортизатора осуществляется в зависимости от габаритов изделия, веса спального каркаса. Механизм на газовых амортизаторах является дорогим, но в то же время востребованным.

При изготовлении кровати своими руками, подъемное устройство можно купить в мебельных магазинах или заказать по интернету. Можно изготовить своими руками из подходящих материалов. Но при выборе материалов нужно учитывать то, что нагрузка от матраса ложится не только на амортизаторы и планки механизма, а и на места креплений с крепежной фурнитурой.

Крепление механизма происходит в таком порядке:

вначале устанавливается верхняя планка устройства, к цокольной части короба, обрешетки спальной плоскости;
для ее полного закрепления изготавливается планка из железного уголкового проката;
сборка двух последующих планок позволит контролировать высоту подъема решетки с матрасом;
крепление нижней опорной планки производится к основному коробу, она необходима для облегчения скольжения шарнирных опор;
закончив установку механизма нужно проверить все его крепления.

Газлифт крепится на реечное основание

Механизм на газовых амортизаторах

Установка газовых амортизаторов

Делаем подъемный каркас

Сборка подъемного каркаса своими руками состоит из двух основных этапов, это столярно-плотницкие работы и процесс обработки.

Столярно-плотницкие работы:

сборка начинается с подготовки деталей для каркаса, согласно чертежу, в котором указаны все размеры;
далее, собирается основа каркаса, это короб из калиброванных досок. Процесс необходимо проводить на полу, для исключения перекосов. Для выравнивания углов необходимо использовать строительный угольник;
производится стяжка конструкции при помощи металлических уголков, а для прочности места стыков проклеиваются столярным клеем. Во время крепления нужно обратить внимание на шляпки саморезов, они должны утопать в древесину, но не сильно. Появившиеся места спилов рекомендуется сразу обрабатывать от заусенцев;
в случае больших размеров спального места рекомендуется сделать центральную перегородку вдоль каркаса;
следующий этап - это крепление реек, которые прикручиваются при помощи саморезов с внутренней стороны боковин, выровняв их по нижнему краю короба. Нужны они для крепления на них ламелей. Размер реек должен быть в пределах 20 на 80 мм;
в качестве ламелей выступают те же рейки, только длина их будет соответствовать ширине кровати. Крепление их производится на опорные рейки вдоль каркаса, с шагом не более 15 см. Для ламелей подойдет и фанера, но в этом случае установка центральной перегородки обязательна;
на этом столярный процесс окончен и подъемный каркас готов.

Обработка каркаса:

этот процесс подразумевает облагораживание деревянных деталей шкуркой или специальной шлиф машинкой и покрытие их лаком;
одним из нюансов подготовки каркаса является фанерный лист, который ложится на ламели для равномерного распределения нагрузки. Либо можно произвести укладку ламелей с частотой шага 8–10 см.

Сборка каркаса

Борты кровати крепятся с помощью уголков и саморезов

Готовый каркас кровати

Изготовление основного каркаса

Сборка каркаса, как и всех других составляющих элементов кровати, производится поэтапно. Первым делом для изготовления основного каркаса подготавливаются его составляющие. Дизайн, высота, размер спинок, наличие ножек все эти нюансы отражены в заранее составленном чертеже. Главное требование при изготовлении изделия, это надежность, прочность и качество материала.

Как было сказано выше, материал можно использовать любой, в зависимости от финансовых возможностей и личных предпочтений. Для короба двуспальной стандартной кровати (2000х1800) потребуется: для боковых деталей - две доски длиною 207 см, для торцевых элементов нужны две доски длиной 182 см. Сборка их производятся по тому же принципу, что и подъемный каркас, при помощи саморезов, уголков и клея. В сборочном процессе этот момент является самым ответственным, поэтому перед креплением уголков нужно проверить, чтобы все углы соответствовали 90 градусам. Излишки выступившего клея необходимо сразу же удалить, чтоб в дальнейшем он не доставлял затруднений при обработке каркаса.

При изготовлении больших кроватей своими руками в основном коробе нужно установить ребро жесткости, через продольную ось изделия. В случае, когда дизайн кровати предусматривает ножки, то последним этапом в монтажном процессе является их установка. Самый просто вариант их изготовления, это сборка двух брусков (40х50) с установкой их на глубину двух венцов бруса. Для усиления конструкции можно по центру также установить ножку. Поставив конструкцию в исходное положение можно переходить к ее обработке, зачистить и покрыть лаком.

Крепление реек для фанерного дна

Ножки для кровати

Ножки крепятся внутри каркаса

Вид с наружной стороны

Чтобы не царапался пол на торцы ножек можно приклееть кусочки линолеума

Обшивка изделия

Окончательным этапом в изготовлении кровати с подъемным устройством, это ее дизайнерское оформление, обшивка. В зависимости от дизайна помещения, личных предпочтений владельца, а также банальных финансовых возможностей, обшивку можно произвести при помощи:

ткани;
кожи;
дермантина.

Если изделие выполнялось из качественного дерева можно провести его обработку лакокрасочными средствами.

Для обшивочного процесса потребуется:

ткань (или другие выбранные материалы);
строительный степлер;
листовой поролон.

Обшивка производится основного каркаса и спинки кровати. Для создания небольшого объема и воздушности обивочному материалу, между древесиной и тканью делается прокладка из листового поролона. Строительного степлера вполне достаточно для крепления ткани, его металлические скобы, благодаря пружинному механизму, достаточно сильно вбиваются в древесину, и плотно удерживаю ткань.

Ножки оборачиваются обивочным материалом

Финишная установка ножек

Борты кровати обтягиваются поролоном

Сверху поролон прибивается с напуском примерно 3-4 мм

Обивка кожзамом

Так отделывался борт вокруг ножки

Снизу кожзам подбивался с напуском, без подворота

Углы обивки закрепляются

Делаем изголовье

Изголовье для кровати можно выполнить из того же материала что и все изделие либо использовать обычный лист фанеры. На фанере или другом материале нужно произвести необходимые замеры и вырезать при помощи электролобзика ту форму спинки, которая больше всего нравится. Но нужно иметь в виду, что во время обшивочного процесса легче работать с прямоугольными формами.

Из листа фанеры выпиливается заготовка изголовья

К заготовке крепится деревянный бордюр

Обивка изголовья происходит по тому же принципу что и основной каркас, при помощи строительного степлера, обшивочного материала и листов поролона. С той разницей, что для изголовья обшивка должна быть более воздушной, поэтому между фанерой и материалом прокладывается два листа поролона. В зависимости от дизайна кровати, при помощи поролона и разных видов материала, можно придать уникальный вид изголовью.

Крепление поролона

Второй слой поролона

Отделка плотным ватином

Натягиваем ткань

Готовое изголовье

Подводя итог, можно сказать, что задумываясь как собрать кровать с подъемным механизмом, не стоит пугаться трудностей, ведь это вполне можно сделать своими руками. Главное условие для получения хорошего результата, это последовательное выполнение всех монтажных этапов, первым из которых является составление чертежа, где обозначены все размеры, количество материала, необходимые инструменты. При соблюдении всех геометрических пропорций кровать получится намного качественнее и надежнее покупного варианта. Материал для ее изготовления выбирается в зависимости от личных предпочтений, финансовых возможностей и дизайна помещения.

Мне всегда нравилась спальная мебель с откидным верхом. Доступное пространство под матрасом позволяет сложить в корпус кровати много вещей, это заменяет шкаф или комод, что немаловажно для небольшой спальни. Я решил сам сделать двуспальную кровать с подъёмным механизмом своими руками.

Давно занимаюсь изготовлением мебели в своей небольшой мастерской. Наличие соответствующего оборудования и большого набора инструментов заметно облегчало решение моей задачи. После недолгих поисков в средствах массовой информации остановил свой выбор на конструкции кровати с подъёмным механизмом с газовыми амортизаторами.

Инструменты

Сначала подготовил инструмент. Всё необходимое для изготовления кровати с подъёмным механизмом своими руками вошло в следующий список.

Шуруповёрт для крепления деталей каркаса основания мебели.
Рулетка и металлическая линейка для разметки листа МДФ.
Дрель для сверления отверстий в металлических деталях подъёмников.
Карандаш для разметки.
Свёрла по дереву и металлу.
Сверло и ключ под конфирматы для сборки фрагментов корпуса кровати.
Утюг для кромкования мебельной лентой.
Электролобзик для раскроя МДФ.
Струбцины (2 шт.) для фиксации деталей корпуса при сборке корпуса.
Ножовка для обрезания доски нужных размеров.
Нож для снятия выступающих частей мебельной кромочной ленты.
Набор гаечных ключей и головок.
Молоток.

Материалы

Материалы необходимые для того, чтобы сделать кровать с подъёмным механизмом своими руками, закупил в супермаркете строительных материалов согласно списку:

конфирматы – 8 шт.;
саморезы 25 мм – 20 шт.;
мебельные уголки (50 × 50 мм) – 4 шт.;
металлический уголок (32 × 32 мм) – 1,4 м;
лист МДФ 2440 × 1830 × 30 мм;
лист ДВП – 2440 × 1830 мм;
доска обрезная 1600 × 150 × 20 мм;
вкладной каркас под матрас (ортопедическое основание на металлокаркасе);
мебельные ножки – 6 шт.;
кромочная мебельная лента – 10 м;
газовые амортизаторы (425 мм от 800 Н) – 2 шт.;
металлическая полоса (50 × 3 мм) – 1,3 м;
клей ПВА – тюбик;
болты, шайбы, гайки – м 6;
металлические втулки (10/16 мм) – 8 шт.

Весь процесс сборки кровати 160 х 200 с подъёмным механизмом своими руками изложил в следующей инструкции.

Пошаговая инструкция

Работу разбил на несколько этапов:

подготовка и сборка деталей из МДФ,
монтаж вкладного каркаса под матрас,
изготовление подъёмных механизмов,
сборка каркаса кровати с подъёмным механизмом своими руками.

Подготовка и сборка деталей из МДФ

На листе бумаги нарисовал чертежи кровати с подъёмным механизмом.

На листе МДФ карандашом с помощью рулетки и металлической линейки нанёс разметку будущих деталей корпуса.
Лист МДФ разрезал на удобные для раскроя части.
На верстаке закрепил струбцинами части листа МДФ.
Электролобзиком вырезал элементы для сборки корпуса кровати 1600 х 2000 с подъёмным механизмом.
Торцы всех деталей протёр влажной тряпкой.
Прижимая утюгом кромочную ленту, прогладил все торцы, кроме тех, которые обращены к полу.
Выставил изголовье (1664 × 772 мм), две боковые царги (2054 × 296 мм), заднюю стенку (1664 × 296 мм) и поперечную доску (150 × 1608 × 20 мм).
С внешней стороны угловых соединений просверлил по 2 отверстия под конфирматы.
Крестовой отвёрткой установил крепёж.
Головки конфирматов закрыл пластиковыми заглушками на клее ПВА.
Внутри 4 углов шуруповёртом установил пластмассовые уголки.
Для обеспечения дополнительной жёсткости каркаса установил поперечную доску, соединив её с боковинами металлическими уголками на шурупах.
Лист ДВП обрезал электролобзиком до размеров 2054 × 1664 мм.
Собранный каркас поставил набок. По всему периметру кровати шурупами закрепил лист днища из ДВП.
Снизу по углам каркаса и посередине царг просверлил отверстия. В них вставил ножки. Пластиковые опоры обеспечивают лёгкое передвижение мебели по полу. При влажной уборке помещения ножки исключают контакт МДФ с мокрым полом.

Монтаж вкладного каркаса под матрас

Купил вкладной каркас в разобранном виде, что удобно для перевозки его в транспорте. Следуя инструкции, собрал выдвижное основание без особого труда. Для этого понадобился гаечный ключ и отвёртка.

Изготовление подъёмных механизмов

Не каждому под силу сделать самому подъёмные механизмы. Их можно приобрести в собранном виде в строительном супермаркете. Я решил изготовить подъёмники сам. Подъёмники делал по чертежу.

Для изготовления узлов механизмов потребовалось:

уголок 32 × 32 мм длиной 700 мм – 2 шт.;
стальная полоса 50 х 640 х 3 мм – 2 шт.;
стяжки длиной 150 мм – 2 шт.;
стяжки длиной 430 мм;
шарнирные втулки – 8 шт.;
газовые амортизаторы – 2 шт.

Единственным затруднением явилось формирование вертикальных прогибов в стальных полосах под шарнирное крепление нижних концов рычагов. Мне сделали их в слесарной мастерской, используя небольшой пресс.

Сборка кровати с подъёмным механизмом своими руками

Оставалась самая сложная операция – сборка каркаса кровати и механизма подъёма в единую конструкцию. Для окончательной сборки я попросил помочь двух своих друзей. Работа была выполнена согласно пунктам следующего списка.

С помощью двух помощников, которые держали вкладной каркас, болтами прикрепил верхние части подъёмников к раме.
С внешней стороны боковин головки болтов закрыл пластиковыми заглушками под цвет МДФ.
Окончательно проверил надёжность и правильность крепежа всей подвижной конструкции кровати.

Трудозатраты и стоимость

Количество рабочего времени, потраченного на изготовление кровати, отобразил в следующей таблице.

Принимая во внимание затраты времени на покупку, перевозку материалов и перерывы в работе, изготовление данной мебели заняло у меня 3 дня.

Все затраты на приобретение необходимых материалов фиксировал в блокноте. Они составили:

метизы (конфирматы, болты, гайки, шайбы, втулки, шурупы) – 100 руб.;
мебельные уголки – 20 руб.;
стальной уголок 32 × 32 × 1400 мм – 20 руб.;
лист МДФ 2440 × 1830 х 30 мм – 2800 руб.;
лист ДВП 2440 × 1830 мм – 200 руб.;
мебельные ножки (6 шт.) – 60 руб.;
кромочная мебельная лента (10 м) – 70 руб.;
два газовых амортизатора – 2000 руб.;
доска обрезная – 50 руб.

Итого: 5320 руб.

Эту кровать я увёз на дачу. А для своей спальни изготовил другую модель, немного отличающуюся шириной корпуса. Новую кровать с подъёмниками собрал своими руками размерами 180 × 200 см. В этот раз корпус изготовил из ЛДСП. Подложив тонкий поролон, покрыл внешние поверхности корпуса . Сделал это с помощью степлера. Получилось очень красиво и недорого.

Все камни