Минералы и ювелиры

Газовая горелка своими руками: делаем из подручных материалов. Газовая горелка для кровельных работ своими руками Горелка для рулонной кровли крыши

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

  1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
  2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
  3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
  4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
  5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.


Такие форсунки стоят в покупных моделях

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

При выполнении кровельных работ и проведении ремонта кровли проводится укладка материала для гидроизоляции или расплавление мастик на основе битума. Для просушки и разогрева материалов используется такое переносное устройство, как газовая кровельная горелка.

Кроме того, горелки используются и при выполнении других работ, в их числе такие операции, как:

  • Нагрев до высоких температур любых изделий или заготовок;
  • Сушка поверхностей;
  • Пайка или резка металлов;
  • Обжиг старой краски и прочие работы, требующие нагрева до высоких температур.

Как правило, горелка кровельная – это металлический стакан, снабженный форсункой и дополненный деревянной или пластиковой рукояткой, прикрепленной к корпусу. Стакан горелки сконструирован таким образом, чтобы он мог защитить пламя от задувания ветром.

Газ поступает в корпус через газопроводный шланг, как правило, это пропан, подаваемый под давлением. Горелка снабжена вентилем, при помощи которого легко отрегулировать подаваемое количество газа. Кроме того, существует возможность регулировки длины пламени.

Для экономии расходуемого пропана, газовые горелки для кровли снабжаются специальным редуктором, который контролирует расход топлива. Практически во всех типах горелок предусмотрен подсос воздуха из атмосферы. Для запуска горелки используются спички или зажигалка.

В горелке предусмотрено устройство, помогающее регулировать рабочие режимы. Так, например, многие модели имеют режим ожидания, чтобы при перерывах в работе не расходовать напрасно газ.

В процессе работы горелка газовая кровельная разогревается до высоких температур, поэтому для ее производства используются только высокопрочные материалы.

Длина рукоятки, за которую мастер удерживает горелку, составляет не более одного метра. При этом сама горелка очень легкая, ее вес составляет 1-1,5 килограмма.

Для защиты от ожогов на рукоятке горелок делают держатель из высокопрочного дерева или термостойкого пластика.

Помимо описанных газо-воздушных горелок, в строительстве применяется и жидкотопливная разновидность данного оборудования.

Такие горелки работают с использованием мазута или дизельного топлива, их устройство несколько отличается от описанного выше.

В жидкотопливной горелке топливо подается в камеру под высоким давлением, где жидкость распыляется в виде мельчайших частиц. Распыленное в воздухе топливо поджигается на выходе и камеры с образованием устойчивого пламени.

Нужно заметить, что дизельная горелка имеет преимущество перед газовой в том, что работать с ней можно и при низких температурах.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

При использовании рубероида в качестве гидроизоляционного материала, а также при укладке современных материалов для наплавляемой кровли, обязательно используется такое оборудование, как горелка кровельная газовая.

Всю работу можно поделить на несколько этапов:

  • Подготовка основания для укладки материала. Для этого его очищают от мусора, а при необходимости, выравнивают при помощи бетонной стяжки.
  • По всей площади кровли раскатывается рулонный материал так, чтобы соседние листы образовали нахлест шириной 85-90 мм. После выравнивания и разметки, рулоны скатывают вновь, укрепляя их у основания кровли при помощи горелки.
  • Прогревая пламенем горелки основание кровли и нижнюю часть рулона, производят медленное раскатывание материала, прижимая его к основанию.
  • По укрепленному полотну проводят ручным катком, стараясь не допускать образование воздушных пузырей и складок.
  • На последнем этапе кровельная газовая горелка используется для прогревания швов материала, уложенных внахлест. После чего, швы дополнительно прокатывают, используя ручной каток.

Совет! Проведение работ при использовании газовых горелок возможно только при условии, что температура воздуха на улице не ниже 15 градусов мороза. При необходимости провести ремонт на при более низких температурах нужно использовать горелку, работающую на жидком топливе.

При условии, что в работе используется газовая горелка для кровли хорошего качества, можно за рабочий день произвести укладку 500-600 метров рубероида.

Качественная горелка должна не только обеспечивать стабильность пламени, но и быть надежно защищенной от задувания ветром, так как работы проходят под открытым небом.

Модели горелок для кровли

Для выполнения кровельных работ используются горелки различных моделей. Среди них:

  • ГГ-2 — пропановая горелка для кровли, обладающая оптимальным соотношением качества и цены. Эта модель подойдет для домашних мастеров, осуществляющих ремонт кровли
  • ГГ-2у – модель с аналогичными характеристиками, отличается от описанной выше укороченной газоподающей трубкой, подходит для работы в местах с трудным доступом, подклеивания стыков и примыканий.
  • ГГ-2С – модель, относящаяся к профессиональной серии. Такая кровельная пропановая горелка может работать даже при высокой ветровой нагрузке. Конструкция горелки состоит из двух корпусов и двух вентилей, что позволяет более точно регулировать режимы работы.
  • ГГК1 – модель, отличающаяся более тяжелым и прочным стаканом.
  • ГРЖ-1 – горелка , работающая на жидком топливе.
  • ГГС1-1,7 – универсальная модель, которая отличается небольшим весом и большой производительностью.
  • ГВ-550 и ГВ-900 – удобные модели, отличающиеся друг от друга максимальной длиной факела. Модель ГВ-900 формирует длинный факел (900мм), поэтому при использовании этой модели можно работать в полный рост. Горелка ГВ-550 предназначена для работы в местах примыкания кровли.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Такое оборудование, как горелка кровельная пропановая, должно эксплуатироваться с соблюдением ряда правил безопасности.

  • Проводить кровельные работы можно только в спецодежде и обуви с нескользящей подошвой. Кроме того, необходимо использовать дополнительные приспособления – пояс, ходовые мостики и пр.
  • Перед началом работ следует путем внешнего осмотра убедиться, что кровельные горелки, а также баллоны с газом и соединительные шланги находятся в исправном состоянии.
  • При использовании горелки на месте работы должен находиться единственный баллон с газом. Во время работы нужно следить, чтобы соединения шлангов с баллоном и редуктором были герметичными.
  • Производя поджигание горелки, нельзя становиться перед соплом.
  • При работе пламя горелки необходимо направлять так, чтобы оно не могло задеть людей, газовый баллон и соединительные шланги.
  • При работе с наплавляемыми материалами нельзя допускать их перегрева и воспламенения.
  • При нагревании материала следует добиваться расплавления только нижней части полотна, не допуская размягчения всей толщи материала.
  • Запрещается производить поджигание горелки от случайно загоревшихся предметов, следует использовать спички или зажигалку.
  • При зажигании горелки, работающей на пропане, следует приоткрыть вентиль на половину оборота и, после нескольких секунд продувки, осуществить поджигание смеси. После этого можно начинать регулировать высоту пламени.
  • Если в руках находится зажженная горелка для кровли, рабочий не должен выходить за пределы рабочего места и осуществлять подъем по лесам.
  • Тушение горелки производится в два этапа. Сначала перекрывается подача газа, потом опускается блокировочный рычаг.
  • При перерыве в работе горелка должна быть потушена, а если перерыв длительный, то следует перекрыть подачу газа на баллоне.
  • Если у горелки засорены входные каналы мундштуков, работу производить запрещается, так как велик риск возникновения обратных ударов и хлопков.
  • При возникновении обратного удара или перегреве горелки, работа должна быть немедленно остановлена, газ на баллоне перекрыт, а сама горелка охлаждена в емкости с водой.

Выводы

Такое оборудование для кровельных работ, как газовая или жидкотопливная горелка, является инструментом, позволяющим значительно повысить производительность труда при установке гидроизоляции и строительстве наплавляемой кровли.

Но, поскольку данное оборудование является потенциально опасным, при работе с ним нужно четко следовать инструкциям, данным изготовителем, и обязательно соблюдать все требования техники безопасности при работе с газовым оборудованием.

Газовые горелки уже давно и прочно вошли в жизнь строительства: ими режут и паяют металлические элементы; обжигают старый слой краски; просушивают поверхности. Применяют их также и при других работах, но чаще всего газовые горелки используют для кровельных работ. Ими нагревают битум и обрабатывают швы застилаемых поверхностей крыш. Используется в основном горелка пропановая, то есть работающая на пропановом газе.

Газовая горелка для кровли представляет собой пропановый баллон и факел со шлангом. Как поступает газ по шлангу и воспламеняется и так понятно. Но что действительно надо отметить - это супермобильность системы и по сути надёжность в использовании.

Газовые баллоны могут быть разной ёмкости, а вот шланг и факел одни и те же. Управлять пламенем довольно легко ведь все регуляторы находятся на факеле и потому не надо во время работы отвлекаться на настройку.

Несколько моделей горелок кровельных

Сегодня довольно большое количество моделей. Для чего они предназначены и какие это модели:

Газовая горелка кровельная и пропановая внешне неотличимы, но разделены два разных класса.

Отличие одного вида от другого в использовании баллонов: для пропана идут стандартные, используемые в быту и при сварочных работах. Их довольно просто заправлять - точнее надо только поменять в пунктах заправки. Руководствуясь определёнными принципами выбора, следует отметить разницу в мощности пламени и температуры (у пропановой больше), и универсальность - возможность использовать при спайке и опрессовке труб.

Существует ещё и дизельная кровельная горелка, которая немного безопаснее своих сородичей, но всё таки по цене используемого топлива не прижилась по крайней мере в частном строительстве.

Поэтапный процесс работы с кровельной газовой горелкой

Процесс работы с кровельной газовой горелкой это поэтапное покрытие кровли изоляцией. Одним из основных элементов покрытия является рубероид.

Правила которые надо знать

  • работать с газовой горелкой нельзя если температура воздуха ниже -15 градусов Цельсия;
  • при температуре ниже -15 градусов Цельсия используется дизельная горелка;
  • используя газовую горелку для кровли, можно покрыть площадь до 500 квадратных метров;
  • у устройства для кровли необходима надёжная защита от ветра и стабильное пламя при подаче топлива от газового баллона.

Меры безопасности для пропановой или газовой горелки

Хотя все и знают как использовать горелки, меры безопасности лишними не бывают никогда, а состоят они вот из каких правил:

Вывод

  1. Кровельные горелки пропановые или газовые предназначены для кровельных работ некоторых типов кровли.
  2. Что такое газовая горелка для кровельных работ- это стакан с приделанной рукояткой и внутри которого форсунка.
  3. Выбираются устройства по типу проводимых работ.
  4. Горелки при кровельных работах позволяют при необходимости регулировать длину пламени и расход газа.
  5. Работая с устройством соблюдайте правила и меры безопасности.

На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

  1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
  2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
  3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Вид газовой горелки Назначение и краткое описание
ГГ-2 Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
ГГ-2С Модернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
ГГК1 Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
ГГС1-1,7 Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
ГВ Выпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Как самостоятельно изготовить газовую горелку

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

  1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
  2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
  3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
  4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
  5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

  1. Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
  2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
  3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
  4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
  5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона . С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
  6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Видео – Самодельная газовая горелка на пропане

Требования правил пользования горелкой

Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.


Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы. Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте. Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.

Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой. Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью. После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д. Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить. Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

Цены на различные кровельные рулонные материалы

Кровельные рулонные материалы

Видео — Наплавляемая кровля своими руками

Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – .

В ремонте кровельных покрытий с необходимостью использовать горячий воздух и даже огонь приходится часто: растопить битум, расплавить изнанку рубероида и даже подпаять край металлического листа. А для этого уже необходимы специальные инструменты. Но почему бы просто не поджечь тот же рубероид самодельным факелом, если наша цель – растопить битум?

Дело в том, что так у вас ничего не получится. Как вы направите огонь в нужное направление, особенно при ветре? И надолго ли хватит таких факелов, ведь работа по укладке кровли предстоит серьезная? Вот эти две основные функции и выполняет газовая горелка. А как ее выбрать, мы сейчас вам подскажем.

Газовая горелка при ремонте кровли – вещь незаменимая. Ею не только укладывают листы рубероида, но и разогревают мастику и даже запаивают небольшие швы и отверстия. Вот полный список всех операций:

  • Резка и пайка металлических элементов.
  • Снятие старого слоя краски.
  • Заделка мелких трещин.
  • Растопка мастики.
  • Подогрев листов перед укладкой.
  • Упрочнение стыковочных швов.

Типичная газовая горелка для кровли состоит из удобной рукоятки, трубки, которая подает газ, и металлического стакана на конце. К специальному разъему рукоятки подключается шланг, и в него от баллона поступает нужное количество газа. А регулировать напор нужно через вентиль на редукции.

На практике все просто: нажимаем на рычаг рукоятки, газ поступает в шланг, и на выходе из стакана образуется горение смеси газа и воздуха, которое мы предварительно разжигаем спичкой. Температура пламени настолько высока, что способна достигнуть 1500°С! При помощи вентиля регулируют не только силу пламени, но и его длину.

Обычные газовые горелки достаточно легкие – в пределах 1-1,5 кг, чтобы вы легко могли их удержать в руке и не уронить от усталости. А роль стакана как раз в том, чтобы сформировать поток пламени в нужное направление. Конструкция стакана имеет именно такую форму, чтобы максимально защитить пламя от задувания ветром. Причем и стакан, и ручка у разных моделей горелок сделаны по-разному. Хотя принцип действия у них один: запускать газовую горелку не сложнее кухонной – при помощи обычной спички или зажигалки.

Почти во всех современных газовых горелках для кровли предусмотрено средство регулировки рабочих режимов: режим ожидания и режим работы. Режим ожидания создан специально, чтобы экономить топливо.

Разные модели современных газовых горелок отличаются друг от друга прежде всего принципом подмешивания воздуха в газ. Более старые горелки подключают к баллону с кислородом, а современные умеют забирать воздуха из атмосферы, что удобнее, конечно. Даже газ, который используют горелки, может быть разным. Там, чаще всего в ход идет пропан, но есть также агрегаты чисто на метане. Но мы отметим также другие отличия, ориентируясь на которые вы сможете сделать правильный выбор.

Стандартная газовая горелка в деле:

Какая качественнее: профессиональная или бюджетная?

Итак, профессиональные подрядчики закупают обычно дорогие профессиональные газовые горелки, которые надежны и безопасны в использовании. А вот домашнему умельцу для оборудования и ремонта крыши собственного дома подойдет и небольшой удобный инструмент без дополнительных притязаний. Будет ли хуже качество работы? Вовсе нет! Просто такая газовая горелка не подходит для промышленных работ, где ее используют едва ли не каждый день и где на первом месте – бесперебойность процессов и абсолютная безопасность.

Не приемлема также такая ситуация, когда бригада выезжает на новый объект (и, конечно же, сроки обязательно горят), а горелка – с дефектом. Нет ни времени, ни резерва для того, чтобы все останавливать и выезжать закупать новое оборудование. Тогда как при аккуратном обращении в руках у домашнего мастера даже самый китайский агрегат прослужит верой и правдой не один десяток лет. Особенно, если его использовать не чаще, чем раз в сезон.

И в итоге что при работе с массивной профессиональной горелкой, что с обычной, вы получите одинаковый результат. Но какой бы дорогой и профессиональной не была газовая горелка, перед каждым использованием обязательно проверяйте ее соединительный шланг, герметичность мест соединений и засорение мундштука. Подобные проблемы встречаются не часто, но, если пропустить какой-то дефект, есть риск серьезных последствий.

Хотя, если у вас появилась идея приобрести самую дешевую «зажигалку» (сколько там крыше гаража надо?), то мы поспешим вас отговорить. Дело в том, что если у газовой горелки окажется слабый редуктор, то толку от огня будет не больше, чем от той же паяльной лампы. Работа будет идти крайне медленно – пока нагреете одну часть листа, вторая уже успеет остыть. В итоге вам просто придется снять редуктор и работать без него на свой страх и риск.

Какая безопаснее: компактная или габаритная?

На первый взгляд кажется, что затаскивать газовый баллон на крыше – затея как раз самая опасная. Тем более, что сегодня можно приобрести более компактные варианты газовых горелок:


Но на самом деле как раз такие баллончики могут стать причиной ожогов и даже пожара. Речь идет о поддельной китайской продукции, которой бывает богат строительный рынок. Большой баллон все-таки стоит далеко от действующей горелки, тогда как маленький баллончик постоянно находится в зоне высокой температуры, что вовсе небезопасно. Решайте сами!

Еще один момент о безопасности. Старайтесь при выборе газовой горелки для кровли избегать подделок и слишком дешевой продукции – это просто небезопасно. Так, наиболее частая проблема таких горелок в том, что в техническом паспорте рабочее давление может быть указано 0,05-0,08 Мпа, а на деле оказывается до 1,6 Мпа, как в любой пропановой горелке. А вот прилагаемый редуктор совершенно не рассчитан на такие параметры, и закрытый клапан может не выдержать давление прямо на кровле. Такой горелке необходим редуктор, но неопытный пользователь об этом может просто не знать.

Какая удобнее: длинная или короткая?

Если вы цените удобство в работе, тогда приобретайте рычажную кровельную горелку, в которой не нужно постоянно закручивать и откручивать вентиль. Но какой длины должна быть ручка?

Так, длина горелки – это не стиль, а важный функциональный момент: короткими, которые не превышают по длине и полуметра, обычно делают частичный ремонт, разогревают отдельные участки и плавят нужные места кровли. А вот для более масштабных работ вам понадобится горелка длиной не менее 80 см.

Обзор предложений рынка

Газовоздушные горелки – самые безопасные в своем роде. Просты в использовании, легкие и создающие пламя достаточно большой мощности. Но современный рынок предлагает также более стандартные варианты, которые работают без кислорода. Выбирайте такую, с какой вам будет комфортнее всего работать:

ГГ-2У: удобные и легкие

ГГ-2С: против сильного ветра

А это уже – профессиональное оборудование. Работает такая горелка на пропане и отличается от предыдущих моделей тем, что отлично работает при сильном ветре. Весь секрет в ее структуре – двух вентилей и двух корпусов, которыми легко точно регулировать режим работы.

ГГС1-1,7: универсальный вариант

Эту модель в строительном мире считают универсальной благодаря ее небольшому весу, размеру и высокой при этом степени производительности. Ею удобно делать сушку кровли и наплавление мягких материалов. При необходимости легко сделать интенсивное пламя до 400°С, что особенно ценно в ремонтных работах. Но работать такой горелкой можно только на горизонтальных участках кровли.

ГГК-1: для точного ремонта

Эта модель отличается более тяжелым и прочным стаканом для обжига старой краски и выполнения гидроизоляции на крыше. Пожалуй, это самая удобная модель для ремонта кровли, тем более что газ в нее подается при помощи рычага.

Горелки ГГС 1-1,0 хорошо подходят для мелких работ, особенно ремонта примыканий, но могут быть задействованы также для укладки гидроизоляции. А вот серия ГГС-1-0,5 радует экономным расходом топлива.

ГГС-4-1,0: четыре раструба

А для профессиональной укладки кровельных материалов применяют модель ГГС-4-1,0, которая оснащена сразу четырьмя раструбами и может прогревать весь рулон сразу – его остается только быстро раскатывать. Значительная экономия времени и сил! Причем справиться с такой работой легко даже одному человеку, но для ремонт всего одной-двух крыш частным домов такое оборудование закупать нет смысла.

ГВ-3: для ремонта металлической кровли

Эта пропановая горелка специально предназначена для подогрева металлов и их ручной спайки, в ее стакане всего 50 мм диаметра.

ГВ-111Р: для зачистки

Еще одна популярная газовая горелка – ГВ-111Р. Ею особенно удобно ремонтировать кровли со старой краской, которую нужно снять, и плавить рулонные битумные материалы.

ГВ-550: для примыканий

Эта модель больше всех других подходит для ремонта точек примыкания кровли. Максимальный нагрев битума при помощи этого инструмента – 300°С.

ГВ-900: сильный огонь

Самый удобный образец, который дает максимальную длину пламени – до 900 мм. Работать при этом можно стоя, во весь рост, что комфортно для ежедневных задач.

Как самостоятельно сделать газовую горелку?

Как и любой другой инструмент, такую горелку вы также можете соорудить собственными руками, если уверены в своей дальнейшей безопасности. Но помните, газовая горелка – прибор сложный, и важно соблюдать все правила.

Для того, чтобы сделать факел, вам понадобится рассекатель и металлический стержень – прикрепите их к рукоятке из особого термостойкого дерева. Из газосварочной системы позаимствуйте шланг для подачи газа. И, наконец, исследуйте агрегат на малейшие протечки газа – это важно!

Или же все можно сделать попроще для небольших кровельных ремонтов (получается достаточно мощная горелка, заметим):

Очевидно, лучше купить готовую газовую горелку со всеми сертификатами, чем даже доверить ее изготовление знакомому хорошему мастеру. Только при покупке обращайте внимание и на материал изготовления горелки – только качественный! Ведь любая горелка разогревается до достаточно высокой температуры, а потому материал должен быть сверхпрочным. Далее, посмотрите на рукоятку – она должна быть оснащена держателем из прочной древесины или термостойкого пластика. Это важно, если вы не хотите неожиданно получить ожоги во время работы.

Вот и все тонкости!