Это строительный материал для возведения стен. Как его правильно использовать, можно прочитать в статье про на клей. Основой для изготовления газосиликатных блоков является газобетон.

Газобетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму пузырьками газа (порами). Основными его компонентами являются цемент, кварцевый песок и газообразователи, однако, некоторые производители газосиликатных блоков могут добавлять известь, гипс и даже отходы производства (зола, шлак). Газообразователями выступают различные алюминиевые пудры и пасты. В упрощённом варианте процесс производства протекает так: все компоненты смешиваются, добавляется вода, готовая смесь заливается в форму. Далее в процессе реакции газообразователя с водой выделяется газ и смесь вспенивается и поднимается. После первичного затвердевания газобетон режется на изделия необходимой формы. Затем они обрабатываются паром в автоклаве либо сушатся электроподогревом. В зависимости от этого они бывают автоклавные и неавтоклавные . Газобетон является одной из разновидностей ячеистых бетонов, их названия для ознакомления представлены в таблице.

Таблица 1. Основыне разновидности ячеистых бетонов

Сокращенное название	Кремнеземистый компонент	Порообразователь
На цементном вяжущем
Газобетон	Песок	Газообразователь
Газозолобетон	Зола ТЭС	--""--
Пенобетон	Песок	Пенообразователь
Пенозолобетон	Зола ТЭС	--""--
На известковом (силикатном) вяжущем
Газосиликат	Песок	Газообразователь
Пеносиликат	--""--	Пенообразователь
Газозолосиликат	Зола ТЭС	Газообразователь
Пенозолосиликат	--""--	Пенообразователь
Газосиликальцит	Песок	Газообразователь
На смешанном (известково-цементном) вяжущем
Газосиликатобетон	Песок	Газообразователь
Пеносиликатобетон	--""--	Пенообразователь
Газосиликатобетон	Зола ТЭС	Газообразователь
Пенозолосиликатобетон	--""--	Пенообразователь
На шлаковом вяжущем
Газошлакобетон	Песок	Газообразователь
Пеношлакобетон	--""--	Пенообразователь
Газошлакозолобетон	Зола ТЭС	Газообразователь
Пеношлакозолобетон	--""--	Пенообразователь
На сланцезольном (высокоосновном) вяжущем
Газосланцезолобетон	Песок	Газообразователь
Пеносланцезолобетон	--""--	Пенообразователь

Ячеистые бетоны по своему назначению в соответствии с ГОСТ 25485-89 "Бетоны ячеистые. Технические условия" классифицируются на:

конструкционные (1000-1200 кг/м 3);
конструкционно-теплоизоляционные (500-900 кг/м 3);
теплоизоляционные (300-500 кг/м 3).

У конструкционных газобетонов высокая плотность и, соответственно, высокая несущая способность. Тогда как, теплоизоляционные блоки из-за более низкой плотности обладают высокой теплоизолирующей и более низкой несущей способностью.

Свойства газосиликатных блоков

Как строительный материал они весьма популярны в частном домостроении благодаря сочетанию своих положительных качеств, при сравнительно небольшом количестве отрицательных:

Достоинства газосиликатных блоков:

малый удельный вес;
низкий коэффициент теплопроводности;
относительно низкая стоимость;
высокая скорость возведения;
хорошие звукоизолирующие качества;
хорошая обрабатываемость;
паропроницаемость;
пожаробезопасность;
достаточная прочность для малоэтажного строительства.

Недостатки газосиликатных блоков:

малая прочность на изгиб;
высокая гигроскопичность (способность поглощать воду).

С достоинствами всё понятно, недостатки же требуют некоторых мер в процессе постройки дома. Для предотвращения растрескивания стен из этого материала фундамент дома должен быть высокого качества, желательно использовать либо плитный. Можно армировать кладку и обязательно делать бетонные армопояса под любыми видами перекрытий (даже под ) и стропильной системой.

Размеры газосиликатных блоков

В зависимости от допустимых отклонений в размерах и наличия повреждений газосиликатные блоки делятся на три категории точности:

Для кладки насухо и на клей . Для первой категории точности допускаются отклонения в размерах по высоте, длине и толщине не более 1,5 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер не более 2 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 5 мм.
Для кладки на клей . Блокам второй категории точности разрешаются отклонения в размерах по высоте, длине и толщине не более 2 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер – не более 3 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 5 мм.
Для кладки на раствор. Для 3-й категории точности допускаются отклонения в размерах по высоте, длине и толщине не более 3 мм, отклонения от прямоугольности и прямолинейности граней и ребер не более 4 мм, отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 10 мм.

Стандартные размеры газосиликатных блоков лежат в пределах: длина – 600 - 625 мм, высота – 200 - 250 мм, и ширина – 100 - 400 мм. Однако, они могут изменяться в зависимости от категории точности. Также многие производители могут пойти навстречу заказчику и изготовить их требуемых размеров. Размеры блоков из ячеистого бетона некоторых производителей отражены в следующей таблице:

Таблица 2. Размеры газосиликатных блоков

Название изделия	Высота Н (мм)	Ширина В (мм)	Длинна L (мм)	Плотность (кг/м 3)
Размеры блоков ОАО "Забудова"
Блоки стеновые прямоугольные	250	50	625(599)	300 - 500
		75
		100
		125
		150
		175
		200
		250
		300
		350
		375
		400
		450
		500
		100 - 500	599	600 - 700
	250	100	599	350 - 500
		125
		150
		175
		200
		250
		300
		350
		375
		400
		450
		500
Блоки лотковые для перемычек	250	200	625	500
		250
		300
		250
		375
		400
Размеры блоков ОАО "Красносельскстройматериалы"
Название изделия	Высота Н (мм)	Ширина В (мм)	Длинна L (мм)	Плотность (кг/м 3)
Блоки стеновые прямоугольные	200(250)	100	600(625)	400 - 600
		200
		250
		300
		375
		400
		500
Блоки стеновые с пазогребневой системой		200	600(625)	400 - 600
		250
		300
		400
		500
Блоки с карманным захватом	200 (250)	200	600 (625)	400 - 600
		250
		300
		375
		400
		500
Блоки стеновые с карманным захватом и с системой паз-гребень	200(250)	200	600(625)	400-600
		250
		300
		400
		500
Размеры блоков ОАО "Гродненский КСМ"
Название изделия	Высота Н (мм)	Ширина В (мм)	Длинна L (мм)	Плотность (кг/м 3)
Блоки из ячеистого бетона прямоугольные	199 200 299 250 (заказ) 500 (заказ)	300	615	400 - 700
		400
		450
		100 (заказ)
		120 (заказ)
		150 (заказ)
		200 (заказ)
		250 (заказ)

В сети ходит много мифов-страшилок о газосиликатных блоках. Мол, они радиоактивны, требуют усиленного фундамента, тянут влагу. Это не более чем сказки недобросовестных конкурентов-производителей других строительных материалов. Уровень качества блоков из газобетона также как и других стройматериалов больше зависит от добросовестности производителя, а не от самой технологии.

Блоки из газосиликата пользуются широким спросом в жилом и промышленном строительстве. Этот стройматериал по многим параметрам превосходит бетон, кирпич, натуральную древесину и др. Он изготавливается из экологически чистого сырья, отличается легкостью, огнеупорностью, простотой в эксплуатации и транспортировке. Применение этого легкого материала позволяет сократить расходы на обустройство тяжелого усиленного фундамента и тем самым удешевить строительство здания.

Что такое газосиликатные блоки

Газосиликатный блок представляет собой легкий и прочный стеновой материал, который изготавливается из ячеистого бетона. Изделия имеют пористую внутреннюю структуру, что положительно сказывается на их тепло- и шумоизоляционных свойствах. Такой стройматериал может применяться в различных сферах строительной индустрии - для возведения дачных и загородных домов, автомобильных гаражей, хозяйственных сооружений, складских комплексов и др.

Как производятся газосиликатные блоки

Существуют две основные технологии производства газосиликатных строительных блоков.

Неавтоклавная . При таком методе производства застывание рабочей смеси происходит в естественных условиях. Неавтоклавные газосиликатные блоки выделяются более низкой стоимостью, но имеют некоторые важные отличия от автоклавных. Во-первых, они менее прочны. Во-вторых, при их высыхании усадка происходит почти в 5 раз интенсивнее, чем в случае с автоклавными изделиями.
Автоклавная . Для автоклавного производства газосиликата требуется больше энергетических и материальных ресурсов, из-за чего повышается конечная стоимость изделий. Изготовление осуществляется при определенном давлении (0,8-1,2 МПа) и температуре (до 200 градусов Цельсия). Готовые изделия получаются более прочными и устойчивыми к усадке.

Виды блоков

В зависимости от плотности, состава и функционального назначения блоки из газосиликата делятся на три основные категории.

Конструкционные . Обладают высокими прочностными характеристиками. Плотность изделий составляет не менее 700 кг/м 3 . Применяются при строительстве высотных сооружений (до трех этажей). Способны выдерживать большие механические нагрузки. Теплопроводность составляет 0,18-0,2 Вт/(м·°С).
Конструкционно-теплоизоляционные . Блоки с плотностью 500-700 кг/м 3 используются при обустройстве несущих стен в малоэтажных зданиях. Отличаются сбалансированным соотношением прочностных и теплоизоляционных характеристик [(0,12-0,18 Вт/(м·°С)].
Теплоизоляционные . Отличаются повышенными теплоизолирующими свойствами [(0,08-0,1 Вт/(м·°С)]. Из-за низкой плотности (менее 400 кг/м 3) не подходят для создания несущих стен, поэтому применяются исключительно для утепления.

Типоразмеры и вес

Стеновые блоки из газосиликата имеют стандартные размеры 600 х 200 х 300 мм. Габаритные характеристики полублоков составляют 600 х 100 х 300 мм. В зависимости от компании-производителя типоразмеры изделий могут несколько различаться: 500 х 200 х 300, 588 х 300 х 288 мм и др.

Масса одного блока зависит от его плотности:

конструкционные блоки весят 20-40 кг, полублоки - 10-16 кг;
конструкционно-теплоизоляционные блоки и полублоки - 17-30 кг и 9-13 кг соответственно;
теплоизоляционные блоки весят 14-21 кг, полублоки - 5-10 кг.

Состав газосиликатных блоков

Газосиликат - это экологически безопасный стройматериал, который изготавливается из нетоксичного сырья натурального происхождения. В состав блоков входит цемент, песок, известь и вода. В качестве пенообразователя применяется алюминиевая крошка, которая способствует увеличению коэффициента пустотности блоков. Также при производстве материала применяется поверхностно-активное вещество - сульфонол С.

Характеристики материала

Строительные блоки из газосиликата обладают следующими характеристиками.

Теплоемкость . Изделия, изготовленные по автоклавной технологии, имеют коэффициент теплопроводности 1 кДж/(кг·°С).
Теплопроводность . Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат имеет среднюю теплопроводность около 0,14 Вт/(м·°С), тогда как для железобетона этот параметр достигает отметки 2,04.
Звукопоглощение . Газосиликатные блоки значительно уменьшают амплитуду внешних шумов, индекс звукопоглощения для этого материала равен 0,2.
Морозостойкость . Материал с плотностью 600 кг/м 3 выдерживает до 35 циклов замораживания и оттаивания (что соответствует индексу F35). Изделиям с более высокой плотностью присвоен класс морозостойкости F50.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Основными достоинствами газосиликата являются следующие.

Легкость . Блоки из газосиликата весят почти в 5 раз меньше, чем бетонные изделия тех же размеров. Это облегчает строительные работы и позволяет сократить расходы на транспортировку стройматериала.
Эффективная тепло- и звукоизоляция . За счет наличия внутренних микропор достигаются высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики газосиликата. Это позволяет создать комфортный микроклимат внутри помещений.
Экологичность . В составе стройматериала не содержатся опасные токсины и канцерогены, которые могут причинить вред окружающей среде и человеческому здоровью.
Огнеупорность . Газосиликат производится из негорючего сырья, поэтому не разрушается при интенсивном нагревании и не способствует распространению пламени при пожаре.

На сколько критичны недостатки

Как и любой другой стройматериал, газосиликат имеет некоторые недостатки.

Низкий запас прочности . Материал с низкой плотностью (300-400 кг/м 3) имеет сравнительно невысокие прочностные характеристики. Поэтому при строительстве необходимо в обязательном порядке выполнять работы по армированию стен.
Гладкие поверхности . Лицевые части газосиликатных блоков имеют гладкую поверхность с низким коэффициентом шероховатости. Из-за этого ухудшается адгезия с отделочными материалами, что усложняет процесс отделки стен штукатуркой и другими покрытиями.
Низкая влагостойкость . Из-за увеличенной пористости материал чувствителен к повышенной влажности. Вода и водяной пар проникают во внутренние микропоры и при замерзании увеличиваются в объеме, разрушая блоки изнутри. Поэтому стены из газосиликата нуждаются в дополнительной гидроизоляции.

Где применяют газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки используются в жилом и промышленном строительстве. Этот материал применяется не только для постройки несущих элементов зданий, но и для повышения теплоизоляции, а также для защиты инженерных сетей (в частности, отопительных).

Область применения газосиликата определяется его характеристиками, в первую очередь плотностью.

Изделия, плотность которых составляет 300-400 кг/м 3 , имеют низкий запас прочности, поэтому они используются преимущественно для утепления стен.
Газосиликат с плотностью 400 кг/м 3 пригоден для возведения одноэтажных домов, гаражей, служебных и хозяйственных пристроек. За счет более высокой прочности материал способен выдерживать значительные нагрузки.
Блоки с плотностью 500 кг/м 3 оптимальны в соотношении прочностных и теплоизоляционных свойств. Их часто используют для строительства коттеджей, дачных домов и других построек высотой до 3 этажей.

Наиболее прочными являются газосиликатные блоки с плотностью 700 кг/м 3 . Их применяют для возведения высотных объектов жилого и промышленного значения. Но из-за увеличенной плотности уменьшается коэффициент пористости материала и, следовательно, его теплоизоляционные свойства. Поэтому стены, построенные из таких блоков, требуют дополнительного утепления.

Процесс строительства и испытания блоков.

Одним из самых востребованных у частников стеновым материалом являются строительные газосиликатные блоки. Они отличаются небольшим весом благодаря своей пористой структуре, а потому выпускаются в виде крупных камней. С такими формами удобно работать даже без помощников и спецтехники.

Размеры, мм	Цена за штуку, рубли
Размеры, мм	D400	D500	D600	D700
625х250х400	177	180	185	192
600х250х400	170	178	181	185
625х250х375	168	172	177	180
600х250х375	164	170	173	175
625х250х300	138	140	145	167
600х200х300	100	106	110	120
600х200х250	87	89	90	93
600х150х250	65	68	70	86

Газосиликат в форме U-образных блоков обходится дороже всего. Купить его можно по цене от 295 до 400 руб/м3. Из-за выбранной внутренней полости фактический объем нестандартных изделий куда меньше, чем у обычных полнотелых камней. По этой причине пересчет на единицы порой показывает увеличение стоимости на 10-20 %.

От чего зависит стоимость блоков?

Газосиликатные изделия по ценам в первую очередь будут отличаться по своим габаритам. При прочих равных характеристиках пористые камни выходят дороже, если имеют больший размер. Расценки за куб остаются одинаковыми для всех стандартных изделий у каждого производителя.

1. Объемный вес.

Важную роль играет плотность. От нее же зависит и сфера применения, поэтому правильный выбор по весу имеет огромное значение. Традиционно блоки делят на три большие группы:

Конструкционные (D700 и выше) – самые прочные и дорогие. Используются для строительства домов в 2-3 этажа, но обладают относительно невысокими показателями энергосбережения.
Теплоизоляционно-конструкционные (D500-D600) – годятся такие блоки для перегородок и возведения невысоких стен с минимальной нагрузкой, например, одноэтажных хозпостроек.
Теплоизоляционные (D300-D400) – самые легкие и недорогие, не приспособлены для работы там, где есть воздействие внешних сил. Поэтому их применяют только в трехслойной «теплой» кладке и внутри помещений.

2. Сортность.

Блоки 1 категории отличаются наиболее правильной геометрией и минимальным отклонением фактических размеров от заявленных производителем. Это упрощает их дальнейшую укладку, позволяет сократить расход клея и выполнять очень тонкие швы в 2-3 мм – то есть возводить цельную газосиликатную стену почти без мостиков холода. Цена на них, конечно, всегда будет выше, потому что для получения столь четкой геометрии требуется дорогое оборудование.

Элементы 2 категории могут иметь небольшие отклонения размеров до 3 мм, неровную поверхность и прочие мелкие дефекты, не влияющие на качество и основные характеристики материала в кладке. Благодаря минимальной обработке на заводе обходятся они недорого. Изделия стоит приобрести, если вы планируете выполнять монтаж на раствор, закладываете в проект дополнительное утепление контура дома и точно решили облицевать фасад.

3. Производитель.

Почему газосиликатный блок стандартного размера, одинаковой плотности и сортности у одного производителя дороже, чем у другого? Громкое имя считается признаком хорошего товара. Но на примере того же Hebel многие успели убедиться, что выпуск стройматериалов в России по этой технологии имеет мало общего с традиционным немецким качеством. Фактически в стране работает всего пара заводов, которые действительно «держат марку», все остальные – лишь провоцируют лавину негативных отзывов в адрес и самой фирмы Хебель, и пористых блоков как таковых.

Многие предпочитают купить газосиликат попроще, выбирая менее известные, но надежные марки. Чаще всего цена на готовую продукцию у них примерно одинаковая, а качество не вызывает нареканий. Незначительная же разница в прайсах здесь обусловлена скорее объемами производства, поскольку оборудование и применяемые на заводах технологии почти не отличаются.

Блоки различных размеров по доступной цене выпускают компании Забудова, Аэрок и Бонолит. Чуть дороже, но при этом с неизменно высоким качеством идут материалы Dauber. Серьезно оторвалась только фирма Ytong, стоимость в 1,5 раза превышает цены других производителей за штуку: 220-270 руб против 150-170.

Транспортировка тоже способна увеличить затраты на строительство. Если сравнивать дешевые блоки, которые нужно везти из соседней области, и более дорогие, но продающиеся в вашем районе, второй вариант может оказаться выгоднее.

Характеристики газосиликата

Газосиликат изготавливается по автоклавной технологии с применением порообразователей (алюминиевой пудры или пасты). В результате получают ячеистый искусственный камень со средними показателями прочности, но неплохими эксплуатационными характеристиками. Этим он обязан многочисленным газонаполненным пузырькам размером 1-3 мм.

Плотность – 300-800 кг/м3. Средний вес одного блока в зависимости от его габаритов составит 20-30 кг, перегородочный потянет всего на 10-15 кг.
Прочность на сжатие – 1,1-5,4 МПа.
Коэффициент теплопроводности – от 0,08-0,12 Вт/м·°С для теплоизоляционного газосиликата и до 0,18-0,20 для конструкционного.
Паропроницаемость – 0,14 мг/м·ч·Па.
Усадка в готовой кладке – 0,5 мм/м.
Термостойкость – до +400 °С. Сохранение несущей способности при воздействии открытого пламени – 3-7 ч.
Массовое водопоглощение – 20%, поскольку после нарезки поверхностные поры в газосиликате остаются открытыми.
Акустические свойства – при толщине кладки 300 мм поглощается 30-47 дБ шумов.

Показатели водонепроницаемости (и как следствие – морозостойкости) у ячеистого бетона очень скромные. Пористая структура блоков позволяет им дышать, но в то же время из-за нее они легко впитывают воду. А в зимний период ее замерзание приводит к быстрому разрушению тонких внутренних перегородок между пузырьками. Именно поэтому элементы нуждаются в обязательной отделке на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью.

В последнее время производители внедрили несколько новых рецептур, благодаря которым морозостойкость газосиликата с F15-35 увеличилась до 50-100 циклов. Цена тоже выросла, но уже не так заметно. Официально реальное улучшение характеристик пока не подтверждено.

Сперва определитесь, какие газоблоки вы будете использовать для коробки дома, а какие – для внутренних перемычек. Самыми популярными на рынке и в линейке каждого производителя считаются изделия размером 600х300х200 мм. Они подходят для возведения ограждающих конструкций, а кратность их сторон позволяет пробовать разные схемы укладки для получения нужной толщины наружных стен.

Для внутренних перегородок между помещениями допускается использование элементов толщиной 100 мм. Но у таких простенков недостаточно хорошие показатели шумоизоляции, поэтому опытные строители рекомендуют увеличить их до 150-200 мм, если комфорт для вас важнее, чем более высокая стоимость за одну штуку крупногабаритного газосиликата. Самые узкие блоки размером 50, 75 и 100 мм лучше оставить для внутреннего утепления коробки дома.

В первую очередь следует потребовать у продавца сертификат соответствия на товар, чтобы удостовериться, что вы приобретаете блоки заводского, а не кустарного производства.

Главное в этих материалах – точность геометрии. От нее зависит все: трудоемкость и простота укладки, расход клеевой смеси, правильное распределение нагрузок, а значит, долговечность самих стен. Сложите на ровной площадке пару-тройку штук друг на друга, и если с геометрией блоков все в порядке, между ними не будет расходящихся швов и зазоров.

Ячеистый бетон – это разновидность легкого бетона искусственного происхождения. Материал используется для возведения коттеджей, бань, гаражей и утепления. Особое доверие у строителей газо бетонные блоки, технические характеристики, размеры которых будут рассмотрены ниже.

В заводских условиях материал производится по технологической документации, принятой на предприятии, в соответствии с ГОСТом. Готовые блоки могут производиться с замковыми элементами, специальными карманами для захвата, технологическими не сквозными и сквозными пустотами.

Размер газобетонного блока

Типоразмер задается в соответствии с функциональным предназначением изделия:

гладкий блок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 мм;
блок для перегородок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 75.00/100.00/120.00/150.00 мм;
блок для перемычек – длина – 500.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 250.0/300.0/360.0/400.0 мм.

Максимально допустимая ширина любых изделий – 625.00 мм, ширина – 500.00 мм, высота – 500.00 мм . Если блоки принадлежат к первой категории, отклонения геометрических размеров не превышают 1-3 мм, для второй – 3-4 мм. По заявке потребителя могут быть произведены изделия нестандартных размеров, но с соблюдением предельных отклонений.

Теплоизоляционные блоки обладают маркой плотности Д300-Д500, конструктивно-теплоизоляционные – Д500-Д900, конструкционные – Д1000-Д1200. Для того, чтобы возвести дом с хорошей теплоизоляцией и несущей способностью, лучше брать Д500

Пример маркировки

Блок I/600х300х300/D500/В2.5/F20 ГОСТ 31360 2007

Расшифровка: блок первой категории, высотой 200.0 мм, длиной 600.0 мм, шириной 300.0 мм. Марка средней плотности Д500, класс В2.50, морозостойкость – F20.

Средняя плотность

Если рассматривать заводской газобетон, плотность, исходя из стандартных показателей, может варьироваться от 200 до 1200 кг/м³. В маркировке продукции этот параметр отмечается литерой D, то есть материал нормируется по маркам. В частном строительстве целесообразно применять Д400-Д600.

Несущей способности материала хватит, чтобы выстроить объект до трех этажей , однако, потребуется устройство специального железобетонного армопояса и этого, в принципе, не рекомендовано делать. Мастер будет вынужден использовать более плотный газобетон, с более низкой теплоизоляцией. Итог – удорожание строительства.

Зависимость физико-технических параметров от плотности рассмотрена в табличных данных:

Характеристика	Плотность, среднее значение, кг/м³
Характеристика	350	400	500
Прочность, МПа	1.00-1.50	1.50-2.00	2.50-3.00
Теплопроводность (коэффициент), Вт/м С	0.090	0.110	0.120
Морозостойкость, в циклах	15.00	25.00	35.00
Звукоизоляция, Дб 150-450 мм	50.00	55.00	58.00
Огнестойкость, ч при толщине 175 мм	4.00-5.00	4.00-5.00	5.00-6.00
Экологические свойства газобетонных блоков	2.00	2.00	2.00
Вес 1м² стены, кг	145.00	180.00	240.00
Толщина стены при равнозначном сопротивлении теплопередаче, м	0.350	0.40	0.450

Прочность на изгиб

Газобетон отличается невысокой прочностью на изгиб, материал практически лишен эластичности . Самая незначительная деформация основания может привести к трещинам всего сооружения. Дом из ячеистого бетона требует обустройства монолитного фундамента или хорошего цоколя из тяжелого бетона. Если планируется строительство небольшого домика, это просто нецелесообразно, а возведение другого основания вообще лишает все действия какого-либо смысла.

Прочность на сжатие

Прочность неавтоклавного и автоклавного газобетона характеризуется классами. По действующим нормам для материала они установлены следующим образом – В0.35, В0.50, В0.75, В1.0, В1.50, В2.0, В2.5, В3.5, В5.0, В7.5, В10.0, В12.5, В15.0, В20. Для частного строительства класс прочности на сжатие должен быть не ниже В1.5 .

Стабильные характеристики прочности и плотности определяются коэффициентами вариации (СН 277, Гост 27005/Р53231). По плотности показатель не должен превышать 5%, по прочности – 15%.

Морозостойкость

С учетом зимних температур назначают и контролируют марки материала по морозостойкости . Это показатель позволяет понять сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать блок после водонасыщения. Для газобетонов марка морозостойкости может быть таковой – F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Максимальная морозостойкость достигается в плотном газобетоне. Это не теплоизоляционный, а конструкционный материал, требующий затрат по утеплению

F25 – для изделий, используемых в наружных стенах (ГОСТ газобетонные блоки);
F15 – для прочих.

Соотношение марок, классов по морозостойкости указано в таблице:

Тип ячеистого бетона	Марка, Д	Ячеистый бетон автоклавного твердения
Тип ячеистого бетона	Марка, Д	Класс, В	Морозостойкость, марка
Теплоизоляционный	200.0	0.350/0.50	—
	250.0	0.50/0.750
	300.0	0.750/1.00
	350.0	1.00/1.50/2.0/2.50
Конструкционно-теплоизоляционный	400.0	1.0/1.50/2.0	25.0
	500.0	1.50/2.0/2.50	25.0/35.0
	600.0	2.0/2.50/3.50	25.0, 35.0, 50.0, 75.0
Конструкционный	700.0	2.50/3.50/5.00	25.0, 35.0, 50.0, 75.0, 100.0
	800.0	3.50/5.00/7.50
	900.0	3.50/5.00/7.50/10
	1000.0	7.50/10.0/12.50
	1100.0	10.0/12.50/15.0
	1200.0	15.0/17.50/20.0

Паропроницаемость и теплопроводность

Все параметры указаны в табличных данных:

Газобетон	Марка, Д	Теплопроводность	Паропроницаемость
Теплоизоляционный	200.0	0.0480	0.300
	250.0	0.060	0.280
	300.0	0.0720	0.260
	350.0	0.0840	0.250
Конструкционно-изоляционный	400.0	0.0960	0.230
	450.0	0.1080	0.210
	500.0	0.1200	0.200
	600.0	0.1400	0.160
	700.0	0.1700	0.150
	800.0	0.1900	0.140
Конструкционный	900.0	0.2200	0.120
	1000.0	0.2400	0.110
	1100.0	0.2600	0.100
	1200.0	0.2800	0.090

Исходя из параметров теплопроводности можно понять, что оптимальная толщина стены – не менее 0.64-1.07 м . Конечно, индивидуальный застройщик может возвести более тонкие стены, однако, при стабильно умеренных условиях климата, без тридцатиградусных морозов.

Прочие характеристики газосиликатных блоков

Если мастер ведет строительство из газосиликатных блоков, технические характеристики, рассмотренные ниже, могут оказаться полезными:

радиация — удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
пожароопасность — материал относится к группе негорючих;
усадка при высыхании не должна превышать 0.50 мм/м (газобетонные блоки ГОСТ 31360 2007).

При строительстве дома следует учитывать то, что блоки из ячеистых бетонов не могут использоваться в качестве основного материала стен ванных комнат, санузлов

Отпускная влажность

Рассматриваемый параметр не должен превышать указанные значения (% по массе):

25 – газобетоны, основанные на песке;
30 – изготовленные на сланцевой золе;
35 – блок ячеистого бетона на основе зол.

Маркировка

Блоки стеновые из ячеистого бетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны обладать указанной маркировкой:

наименование предприятия;
товарный знак;
класс;
марка по плотности/морозостойкости;
номер партии;
отметка о техконтроле.

Хранение и транспортировка

Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение . Блоки укладывают в штабели.

О чем молчат продавцы газобетона

Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать .

ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.

Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.

Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео:

Газосиликатные блоки (газобетонные блоки) позволяют существенно ускорить процесс строительства домов до четырёх этажей. Это одна из причин популярности материала - он заслуженно является одним из самых востребованных в сфере малоэтажного строительства.

Материал представляет собой лёгкие пористые бетонные блоки. С момента их появления они стали лучшей заменой кирпичу. Газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен происходит гораздо быстрее. Они отлично сохраняют тепло при условии, что будет выполнена качественная отделка стен, так как газобетонные блоки обладают повышенной гигроскопичностью.

Компания «СтройРесурс» предлагает купить газосиликатные блоки по самым приемлемым ценам. Позвоните нам, и наши специалисты проконсультируют вас по любому вопросу. Мы поможем подобрать и рассчитать необходимое количество материала и предложим выгодные условия сотрудничества.

Что такое газосиликатный (газобетонный) блок?

Газосиликатный блок является полностью экологически чистым строительным материалом. Это пористый материал, который в несколько раз больше стандартного кирпича. Несмотря на размеры, он обладает лёгким весом, так как 80-85% его состава - воздух. Имеет относительно малую теплопроводность, поэтому в помещении всегда сохраняется приятный микроклимат.

В вопросе экологии он имеет весомое преимущество - многие строительные компании сравнивают его с деревом. Это связанно с тем, что газобетонные блоки изготавливаются в основном из природных, полностью безопасных компонентов.

Разновидности газосиликатных блоков

Газобетонные блоки имеют несколько типов форм, благодаря которым возведение стен и строительство домов получается ещё комфортнее и быстрее:

· ровные стеновые, оснащённые захватом для удобства транспортировки и переноски;

· стеновые, с плоскими гранями;

· перегородочные, отличаются от стеновых сниженным весом;

· стеновые паз/гребень;

· армированный газосиликатный блок;

· газоблок U-образной формы;

· полукруглые.

Для разных задач строительства подбираются свои типоразмеры и формы блоков.

Из чего состоят газосиликатные блоки?

Газоблоки состоят из следующих материалов:

· смесь цемента высоких марок;

· кварцевый песок;

· известь;

· алюминиевая паста либо пудра.

Все материалы - природного происхождения. Этим объясняется высокая экологичность готовых блоков.

Основные преимущества газосиликатных блоков

· долговечность (служит свыше 80 лет);

· прочность;

· повышенная теплоизоляция (отлично защищает помещение от потери тепла, отсюда хорошая экономия при оплате за отопление);

· экологически чистый материал (блоки не выделяют никаких вредных веществ, а также не подвержены гниению);

· полное отсутствие горючести (наивысшие показатели пожаробезопасности);

· влагостойкость;

· звуко- и шумоизоляция;

· высокая скорость строительства;

· комфортность монтажа;

· большие размеры блоков при минимальном весе.

Для малоэтажного строительства это самый оптимальный материал по всем параметрам. У нас вы можете купить газосиликатные блоки различных форм в любом необходимом объёме.

Существуют 3 категории газосиликатных блоков. Основные отличия между газосиликатными блоками 1 категории, газосиликатными блоками 2 категории и газосиликатными блоками 3 категории привидены ниже в таблице.

	Предельное отклонение, мм

Отклонение от линейных размеров
По высоте
По длине, толщине
Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей)
Искривление граней и ребер
Повреждение углов и рёбер
Углов (не более двух) на одном блоке глубиной
Ребер на одном блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной
Примечания: повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории - до 3 мм, 2-й - до 5 мм и 3-й - до 10 мм.

Строй-Ресурс является официальным дилером большинства основных производителей в центральном регионе и Белоруссии. У нас вы можете дешево купить Bonolit, Калужский газобетон, Газосиликатстрой, Могилевский КСИ, YUTONG, PORITEP, а также купить газосиликатные блоки других производителей.

Все камни